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重磅发言 全文披露!聚焦突遇政策窗口期的中国铝工业

发布时间:2017-07-24


2017年中国国际铝加工论坛


7月18日,由中国铝业公司、励展博览集团协助,中国有色金属工业协会、国际铝协、日本铝协支持,北京安泰科信息开发有限公司主办的2017年中国国际铝加工论坛在上海召开。当前,中国铝加工行业仍处于结构调整、转型升级的关键阶段,进一步提升铝的应用水平,培育新的消费增长点,增强自主创新能力,仍是未来一段时期中国铝加工产业的主要发展方向。本次论坛主要关注铝在各个重点领域的应用发展,同时分析中国铝加工产业的发展形势,分享国外铝加工产业发展经验,从铝加工产业环境分析、铝合金材料研发探索、新材料应用前景展望、铝材市场与贸易研判等方面深入研讨和交流。

  

国务院参事、中国有色金属工业协会会长陈全训,中国铝业公司董事长葛红林,工信部原材料司副司长余薇,商务部贸易救济调查局处长李勰,国际铝业协会秘书长罗恩·耐普,中国有色金属工业协会副会长丁学全、文献军,党委副书记范顺科,山东省滨州市人民政府副市长曹玉斌,山东魏桥创业集团有限公司董事长张士平,酒泉钢铁(集团)有限责任公司董事长陈春明,励展博览集团大中华区副总裁张岚等出席论坛。文献军主持开幕式。

陈全训:推动世界铝加工工业包容共赢发展


中国是世界铝加工工业的重要组成部分,铝加工材产量和消费量已经连续11年位居世界第一。2016年,中国铝加工材产量5796万吨,同比增长9.7%,今年前5个月,产量2343万吨,同比增长8.3%。面对经济新常态,中国铝加工产量增速下来了,但品种、品牌、质量、服务在不断提升,消费领域在不断扩大,保障经济社会发展的支撑能力在不断增强。在转型升级、提质增效的过程中,中国铝加工工业出现了很多新的积极变化。


一是,铝加工企业与上游原料供应和下游消费应用的结合更加紧密,逐渐形成了良好的融合机制。


二是随着铝加工企业研发能力的逐渐增强与产品质量的提升,促进了交通运输工具的轻量化,不仅传统压铸铝合金材料在汽车行业的应用进一步扩大,而且覆盖件也拉开了采用国产铝材的序幕。


三是中铝东轻大飞机机翼中厚板铝材试制成功,开始启动试航认证程序,南山集团中厚板公司也成功获得波音公司工程认证,顺利进入波音公司全球供应商名单。


四是铝-空电池研发与产业化取得较快进展,纳米陶瓷铝开发军民融合的步伐在加快。


五是以建筑模板为代表的“以铝代钢”“以铝节木”,不仅扩大了铝在建筑工程领域的大量应用,而且开启了消费应用服务新模式,铝建筑模板市场份额由2013年的3%左右,快速提升到目前的15%以上。


六是铝制家具也逐渐成为消费新亮点,目前国内有200多家铝加工企业进入了铝制家具的生产服务行业。


七是“互联网+”创造的产业形态、商业模式和增长动能,为铝加工行业提供了新的发展动力,骨干企业利用互联网技术,与生产经营管理深度融合,优化了流程,提高了效率,大众喜爱的共享单车,也凭借互联网技术,拓展了铝材应用新空间。

  

在中国铝加工业不断自我完善、自我革新、自我转型的同时,形势严峻的一面,也丝毫不容忽视。


首先是,世界经济复苏缓慢,影响了全球铝加工工业的发展,延缓了需求增长的步伐,对包括中国在内的各国铝加工产品的应用,增添了难度。


二是西方国家强调实体经济回归,贸易保护主义抬头,贸易摩擦增加,个别国家甚至以安全为由,频繁针对中国铝加工产业乃至整个铝产业,展开相关听证调查,提起“双反”诉讼。


三是中国中小铝加工企业特色不突出,同质化竞争激烈,缺乏品牌影响力,订单不饱满,开工率不高。


四是创新驱动总体基础偏弱,满足高端化、多样化、个性化需求的能力不足;即使是大型骨干铝加工企业,提供铝材应用整体解决方案的能力也亟待加强。

  

因此,中国国内的铝加工企业,要充分认识面临的国内外环境和形势,从自身做起,把自己的事做好。既要持之以恒强化创新驱动,增强创新能力,增加品种,提高质量,提升核心竞争力,又要坚持不懈强化精细管理,注重品牌建设,提升竞争软实力。既要注重量大面广的产品应用拓展,又要注重差异化发展策略,结合企业自身实际,突出自己在某些方面、某些领域的“精、专、特、新”,避免在同质化的路上低效恶性竞争。既要主动加强与国外同行的交流沟通,争取相互理解与支持,实现合作互利共赢,又要主动加强与终端消费领域的深度融合,迎合下游新技术革命带来的新需求,不断提高铝材应用整体解决方案的服务能力。就全球铝加工产业这个大家庭而言,我们希望建立良好的协商机制,建立一个高效、开放、合作、包容的市场,大家共同努力消除贸易壁垒,不断提升国际化自由贸易的水平。无论如何,中国作为全球最大的铝加工材生产国和消费国,没有中国的全面参与,就不是一个完整的市场,试图排斥中国的铝加工材产品,必将导致“一损俱损”,这是谁都不愿看到的。

  

中国是一个开放的市场,中国铝加工产业也是一个开放的产业,中国铝加工产业的发展,需要世界各国的支持,世界铝加工产业的发展,也离不开中国的支撑。希望大家充分利用“中国国际铝加工论坛”这个平台,深入研讨,广泛交流,分享经验,相互借鉴,增进互信,扩大合作。在促进中国铝加工工业健康平稳发展的同时,推动世界铝加工工业包容共赢发展。



葛红林致辞。



葛红林:从顶层设计,让不同材料发挥集成作用



中铝公司除了铝板块之外,还有铜板块、稀有稀土、国际工程、金融资本等产业,今年1~6月,得益于国内外经济发展和国家“三去一降一补”政策,集团公司实现收入1530亿元,同比增加53%。同时,铝板块加快了转型升级,初步实现从氧化铝、铝锭生产大户向世界高端铝材大户的转变,今年,铝合金材有望突破300万吨。科技创新正由量的积累转向质的突破、从点的突破转向整体能力的提升。今年元旦,习总书记在新年贺词里提到的七件大事,其中“中国天眼”、“悟空”、“墨子”、神舟十一号和天宫二号等五项都有着中铝公司的铝合金。


2012年,陈会长亲自组织召开了全国“促进铝应用高层论坛”,马凯副总理,王勇国务委员以及苗圩部长亲自到会并作了重要讲话,充分展现了党中央、国务院对我们铝行业发展的关心和支持,马凯副总理明确指出:“铝材是节能环保、高端装备制造和新能源等战略性新兴产业的重要支撑。随着我国工业化的深入推进和高端先进制造业的加快发展,高端铝材、铝合金材料的需求将会大幅增加。”5年来铝应用的突飞猛进,充分验证了马凯副总理的高瞻远嘱。

  

众所周知,在过去军工发展的历程中,有着一代装备,一代材料的说法,言下之意,是装备引领材料。我认为,随着中国铝合金产业的做强做优做大,未来,在受到更多领域的应用欢迎的同时,还将起着引领更多产业发展的作用,呈现材料引领产品的趋势。未来,我们不能只局限于“以铝代钢”,否则眼光就窄小了,作为也不会太大,汽车轻量化绝不是用几块铝板替代钢板,或者是全部淘汰钢板,而是要从顶层设计,让不同材料发挥集成作用。

  

从铝材到铝合金材的发展,从过去建筑行业的应用到当今应用和引领先进制造业的发展,我认为,铝加工要自我加压,使性能上去,服务上去,价格下来。尤其要依靠科技进步,再造生产流程,向合金化转型,向连续化升级,向规模化发展,涌现出更多短流程、紧凑型的现代化铝合金企业。我的愿景是,精准冶炼、连续铸造、无头轧制、连续处理、一气呵成,一厂干成,过去钢铁行业干成了,我想铝合金行业也一定能干成。老流程不能再上了,否则不会有好日子的。

  


余薇在论坛致辞。

  


余薇:中国铝工业企业应当继续坚持创新引领



近年来,中国铝工业取得了长足的进步,新材料不断涌现,应用领域不断扩大,消费强度持续提高,在《中国制造2025》政策引领下,我国铝企业加快了转型升级的步伐,已经建立了技术装备先进、产业链完整、品种齐全的铝工业体系,为促进经济发展和推动社会文明进步起到了有力支撑。

  

中国人均铝消费量为22公斤,人均铝存量为120公斤,与发达国家的人均32公斤相比还存在有一定的差距。铝的消费有一定的增长空间和市场潜力,同时随着科技进步、技术创新,一些新的增长点将会不断出现,将会形成新的需求牵引。

  

当前我国经济已从高速增长进入中高速的“新常态”。铝工业的发展应坚持以供给侧改革为主线,加快产业结构调整,不断提高供给侧质量和效益。在当前全球经济放缓,消费需求动能不足的情况下,中国铝工业企业应当继续坚持创新引领,加速传统产品的改造升级,加快调整产品结构,培育发展新动力,为世界经济发展发挥带动和促进作用。

  

今后一段时期,工信部的工作重点,一是大力推动上下游合作机制和联合技术攻关,促进有效供给与消费水平提升,进一步扩大铝在高端装备、轨道交通、节能与新能源汽车方面的应用,推动汽车轻量化、节能减排和循环利用,为全社会绿色和可持续发展作出贡献;


二是规范行业管理,通过法制化、市场化的手段,从产品质量、工艺装备、能耗、环保、安全等方面对企业提出明确要求,引导铝行业技术进步,同时,通过发挥市场倒逼机制,辅以必要的经济和行政手段,做好政策引导,加强执法力度,营造公平的竞争市场环境;


三是依据《新材料产业发展指南》和《有色金属工业发展规划(2016-2020年)》,积极推动行业技术公共服务平台,首批次应用保险补偿机制等长效机制建设,推动铝加工行业创新、协调、绿色、开放、共享发展。



罗恩·耐普致辞。

  


罗恩·耐普:俄铝复产,世界铝工业格局会生变吗?

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